盾構管片抗彎拉拔試驗機質監部門推薦廠家機滿(man)足《GB/T22082-2008預(yu)制混凝(ning)土襯砌管片》標(biao)準(zhun)要求,主要用于對(dui)地(di)鐵(tie)隧道預(yu)制混凝(ning)土襯砌管片進行抗彎性(xing)能測試。設備采用電液伺(si)服(fu)自(zi)動(dong)控(kong)制技術,專(zhuan)業性(xing)好、自(zi)動(dong)化程度(du)高。混凝(ning)土管片抗彎試驗(yan)設備經驗(yan)豐富!
品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 綜合 |
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盾構管片抗彎拉拔試驗機質監部門推薦廠家
盾構管(guan)片抗彎拉拔(ba)試(shi)(shi)驗機(ji) 管(guan)片抗滲檢測儀滿足《GB/T22082-2008預制混凝土(tu)襯砌管(guan)片》標準要求,主(zhu)要用(yong)于對地(di)鐵(tie)隧道預制混凝土(tu)襯砌管(guan)片進行抗彎性能測試(shi)(shi)。設備采用(yong)電液伺服(fu)自(zi)動控(kong)制技術,專業(ye)性好(hao)、自(zi)動化程度高。
該(gai)機(ji)滿足《GB/T22082-2008預制混(hun)凝土襯砌管(guan)片(pian)》標準要求,主要用于對地鐵隧(sui)道預制混(hun)凝土襯砌管(guan)片(pian)進(jin)行抗(kang)彎性能(neng)測試(shi)。設備采(cai)用電液伺服(fu)自(zi)動控(kong)制技術,專業性好、自(zi)動化(hua)程(cheng)度高(gao)。混(hun)凝土管(guan)片(pian)抗(kang)彎試(shi)驗(yan)設備經驗(yan)豐富!
混凝(ning)土管片抗彎試驗設備(bei)主要技術(shu)參數
1) 試(shi)驗力:1000kN;
2) 試驗力(li)測量范圍(wei):2%~100%FS,全程不分檔;示(shi)值精(jing)度:±1%;
3) 位移測量范(fan)圍:0~200mm;分辨(bian)率:0.01mm;
4) 試驗(yan)速度:0.5mm/min-100mm/min;滿載試驗(yan)速度:50mm/min;
) 試(shi)驗附具:分(fen)配梁:約1800mm×500mm×400mm;
支輥: 約1800mm×240mm×350mm;
支撐小車:約1800mm×800mm×400mm;
6) 可調整試(shi)驗空(kong)間(帶附具(ju)與小車后):1200mm;
) 主機下部平臺長度:6000mm;
8) 立柱間凈間距(ju):2000mm
9) 活塞(sai)行程: 200mm;
10) 主機外形尺寸:約2350mm×6000mm×2580mm;
11) 控制柜外形尺寸:1150mm×665mm×860mm;
12) 泵站:7L/min,26MPa,4kW,三(san)相(xiang),AC380V,自帶風(feng)冷器(qi);
13) 控(kong)制(zhi)系統(tong):全數字(zi)電液伺(si)服控(kong)制(zhi):可進行等(deng)速試驗力、等(deng)速位(wei)(wei)移、試驗力保持、位(wei)(wei)移保持等(deng)試驗。
混凝(ning)土管(guan)片(pian)抗(kang)彎試驗(yan)設(she)備試驗(yan)方法
1、加荷方(fang)法(fa):采用液(ye)壓油缸(gang)分(fen)配梁系(xi)統加荷,加荷點標距1130mm,加載(zai)油缸(gang)的(de)加載(zai)值通過試(shi)驗機測試(shi)系(xi)統及軟件(jian)實(shi)時顯示監(jian)控。
2、試驗管片的支承方式:支承管片兩端(duan)的小車可沿地面軌(gui)道做(zuo)相(xiang)對水平移動(dong)。
3、荷(he)載(zai)(zai)分(fen)級和持續時間:采(cai)取分(fen)級加(jia)載(zai)(zai)法:考慮試驗設(she)備(bei)重(zhong)量及(ji)管片自重(zhong),初次加(jia)載(zai)(zai)荷(he)重(zhong)為30KN,分(fen)級加(jia)載(zai)(zai)時每(mei)級加(jia)載(zai)(zai)10KN,每(mei)級加(jia)載(zai)(zai)完成后持續1min記錄壓力(li)表讀數以(yi)及(ji)中(zhong)心點(dian)、加(jia)荷(he)點(dian)和水平位(wei)移變量
4、初始裂縫荷(he)載(zai)(zai):裂縫出(chu)現后,加載(zai)(zai)時間(jian)應持續10min,在此時間(jian)內觀察裂縫的開展(zhan),并(bing)取本級荷(he)載(zai)(zai)值為開裂荷(he)載(zai)(zai)實測值。
5、裂(lie)縫寬(kuan)度(du)(du)(du)限值荷載(zai)(zai)(zai)(zai):記下初始裂(lie)縫荷載(zai)(zai)(zai)(zai)值后繼(ji)續(xu)對管片(pian)進行分級加(jia)載(zai)(zai)(zai)(zai),每級加(jia)載(zai)(zai)(zai)(zai)持續(xu)時間仍為10min,觀察裂(lie)縫開展,標記每級荷重(zhong)下裂(lie)縫的出(chu)現位置并測量裂(lie)縫寬(kuan)度(du)(du)(du),當管片(pian)裂(lie)縫寬(kuan)度(du)(du)(du)達到裂(lie)縫寬(kuan)度(du)(du)(du)限值時,記錄(lu)此時的荷載(zai)(zai)(zai)(zai)實測值。
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