礦(kuang)山重(zhong)卡彎曲(qu)疲(pi)勞試驗機(ji)一諾(nuo)現貨供應

50kN電液伺服車架(jia)垂直彎曲扭轉動(dong)靜萬能試驗(yan)機(ji)(ji)主(zhu)要由(you)一臺主(zhu)機(ji)(ji)框架(jia)(上置(zhi)2個(ge)±25kN伺(si)(si)服(fu)(fu)直線(xian)作動(dong)器)及(ji)其(qi)液壓(ya)驅(qu)動(dong)模塊、一套恒壓(ya)伺(si)(si)服(fu)(fu)中心泵站（流(liu)量63L/min、系統壓(ya)力21MPa）、兩套分(fen)油(you)器、全數字雙通(tong)道伺(si)(si)服(fu)(fu)控制(zhi)器以及(ji)計(ji)算機打印機、相關(guan)試驗(yan)軟件、其(qi)它必要的附件等組成。

主(zhu)機(ji)為(wei)龍門框架式結構， 底座為(wei)整體(ti)鑄造的鑄鐵材料有效吸(xi)震，穩定性(xing)好。兩個±50kN伺服直線作(zuo)動(dong)器上(shang)置(zhi)于主(zhu)機(ji)框架內部。萬向壓(ya)盤分別安裝(zhuang)在作(zuo)動(dong)器活(huo)塞(sai)桿頂端。主(zhu)機(ji)橫(heng)梁調整采用絲杠升降、螺栓鎖緊、彈性松開式結構(gou)，保(bao)(bao)證(zheng)試驗(yan)過程(cheng)中橫梁穩固可靠，同時保(bao)(bao)證(zheng)在非試驗(yan)狀態時橫梁保(bao)(bao)持鎖止不動。框架(jia)外(wai)表面采用噴漆(qi)處理，可有效(xiao)提高防(fang)腐蝕能力，同時增加主(zhu)機外(wai)形的美(mei)觀程(cheng)度(du)。

試驗(yan)機(ji)主機(ji)具有結(jie)構緊湊、橫梁升降(jiang)自如、機架剛度高、試(shi)件(jian)夾(jia)持(chi)可靠(kao)、對中性(xing)好、裝夾(jia)方便(bian)等特點，并(bing)可配(pei)備(bei)各種夾(jia)具和環(huan)境試(shi)驗裝置以(yi)擴展試(shi)驗功能。

作動器：

伺服直(zhi)線作(zuo)(zuo)(zuo)動器(qi)(qi)是試(shi)驗(yan)(yan)機的(de)核心部件，試(shi)驗(yan)(yan)機通過作(zuo)(zuo)(zuo)動器(qi)(qi)輸出試(shi)驗(yan)(yan)力。采(cai)用德國(guo)技術設計制造，作(zuo)(zuo)(zuo)動器(qi)(qi)安裝在主(zhu)機框架上橫梁的(de)下端面，由作(zuo)(zuo)(zuo)動器(qi)(qi)主(zhu)體、液壓控制模(mo)塊(kuai)和傳感器(qi)(qi)組(zu)成。

作動(dong)器使(shi)用我公(gong)司(si)自主研(yan)制的高頻響伺服(fu)直線作(zuo)動器，采用對稱(cheng)四通伺服閥控對稱(cheng)作(zuo)動器原理(li)設計(ji)。作(zuo)動器采用單(dan)元化(hua)、模(mo)塊化(hua)、標(biao)準化(hua)開(kai)發理念設計制造，采用多級柔支撐組合導向機構，具(ju)有低阻尼、高(gao)響應、高(gao)壽命、大間隙設(she)計(ji)的特點。。零啟動壓力，無爬行現象。

作動器活(huo)塞(sai)密(mi)封采用(yong)高(gao)壓密(mi)封圈密(mi)封方式，采(cai)用(yong)復合(he)高(gao)分子材料導向支撐、大間隙設(she)計、高(gao)抗(kang)側向力，具有高(gao)速不燒結(jie)自潤滑的特點(dian)。組合密封(feng)，高壓密封(feng)，低壓密封(feng)及間隙漏管，作動器總(zong)成作到(dao)無滲漏油。以(yi)上(shang)密封方式(shi)可有效(xiao)降低作動器的內(nei)摩擦阻力，提高(gao)試驗(yan)機測試精度和作動器的使用(yong)壽命(ming)。伺(si)服直線(xian)作動器頻率響應(ying)不小(xiao)于(yu)100Hz。

伺服直線作動器振(zhen)幅(fu)極(ji)限位置(zhi)設計液壓緩沖區，避免運行失控產生損傷。

伺服(fu)直線(xian)作(zuo)動器位移(yi)傳感(gan)器內置于活塞桿內采用美(mei)國MTS公(gong)司磁致伸縮位移傳(chuan)感器，運動(dong)靈活不受外來干擾(rao)，活(huo)塞桿采(cai)用超(chao)精加工(gong)，表面鍍絡拋光達R_α0.4u。

作動器(qi)外置(zhi)安(an)裝(zhuang)有(you)由過濾(lv)精度為0.003mm精密濾(lv)油器(qi)以及具(ju)有(you)消(xiao)脈、蓄能功(gong)能的(de)(de)進回油路蓄能器(qi)、兵工部609所動態試驗機(ji)兩級電(dian)液伺服閥(fa)組成的(de)(de)液壓模塊(kuai)。精密濾(lv)油器(qi)安(an)裝(zhuang)在(zai)電(dian)液伺服閥(fa)前，可有(you)效防(fang)止(zhi)電(dian)液伺服閥(fa)因液壓油污染造成堵塞。

負(fu)荷傳感器與萬向壓盤連接處設計有消除間隙裝置，進(jin)一步(bu)提高動(dong)態響應性能。

電液伺服動靜萬能(neng)系列試(shi)驗機的研制(zhi)、開發(fa)過(guo)程(cheng)中博采著(zhu)名(ming)電液伺服(fu)動態試(shi)驗機公司的開發制造經驗，采用(yong)“單元化、模塊化、標準化”開發(fa)理(li)念，吸取電液伺服動態試驗機技術，結合國內用戶的實際使用狀況設計而成。電液伺服動態(tai)試驗機(ji)的關鍵配套元件選用、國內同(tong)類(lei)產品的產品。大大提高了系統(tong)的穩定性和可靠性，系統(tong)的關鍵單元和元件均采用當今技術制造，整個試驗系統的整體性能與著名動態試驗機公司產品技術水平相當。該系列(lie)產品(pin)具(ju)有使用方便，控制精度高(gao)，可(ke)靠性好等特(te)點。

大靜(jing)態試驗力：±50kN（兩個(ge)±25kN并(bing)聯），靜態示值精度：全程不分檔 ±1%；

2、大(da)動態試驗力：±50kN；動(dong)態波動(dong)度：不(bu)大于±1%。

3、作動器大振幅(fu)：±75mm，示值(zhi)精(jing)度±0.5%。

4、頻率范(fan)圍：0.01—20Hz ，長時(shi)工作頻率0～20Hz。

5、位移測量精度：±0.5%示值 （全程不分檔）

6、位移測量分辨率（磁致伸縮位移傳感器）：0.01mm。

7、多(duo)段函數發生器(qi)。

8、計數器：999,999,999,可(ke)預置。

9、控制(zhi)方(fang)式：負荷、位移、變形控制(zhi)方(fang)式，主(zhu)要試驗波(bo)形：由控制(zhi)器支持（包括正弦(xian)波(bo)、方(fang)波(bo)、三(san)角(jiao)波(bo)、斜波(bo)以(yi)及(ji)外部輸(shu)入波(bo)形）；

10、大試驗高度空間：1000mm（含壓盤）。

11、立(li)柱間距離：3000mm。

12、主機剛度：1*10⁸N/mm.

13、外(wai)形尺寸：約2000*3000*2200。

14、工作壓力：21 MPa。

15、、恒壓伺服泵站規格：流量63L/min，21MPa，電機(ji)功率(lv)30kW，1450r/min；

礦山(shan)重卡彎曲疲勞試(shi)驗機一(yi)諾現貨供應