WAL風電螺栓臥式拉力試驗機采用機架整體鋼板焊接框架結構，單出桿雙作用活塞缸施加試驗力，負荷傳感器測力，根據試樣規格長度可有級調整拉伸空間，計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數據，本機為煤電企業、煤礦機械設備、安全生產檢驗所、技術監督等行業的理想檢驗設備,適用于電線電纜、瓷瓶、雙鉤、鋼絞線、安全帶、腰繩、腳扣等產品的拉伸負荷,破壞等試驗,要求操作靈活方便,加載緩慢平穩,機體承載能力強等優點。
適用于螺栓、標準件、緊固件的力學性能測試，能準確檢測螺栓、標準件、緊固件的抗拉強度、屈服強度。
本方案書以下列標準為依據進行企劃：
GB/T 228.1-2010 《金屬材料 拉伸試驗 第1部分 室溫試驗方法》
GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術要求》
GB/T 3098.1-2010 《緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱》
以上標準均執行有效標準
WAL風電螺栓臥式拉力試驗機參數：
1、最大負荷：4000kN
2、結構形式： 單出桿雙作用油缸框架結構
3、試驗操作高度：700mm
4、驅動控制方式：微機控制電液伺服
5、試驗類型：常溫金屬拉伸等
6、過載保護：105％過載保護(無變形、無機械損傷)
7、整機噪聲： 不超過70dB
8、負荷示值準確度：優于示值的±1%
9、負荷分辨率：500000碼，且全程分辨率不變
10、力值測力范圍：2%～100%F·S（全程不分檔）
11、負荷控制精度：優于示值的±1%
12、應力控制精度：優于示值的±1%
13、位移示值準確度：優于示值的±1%
14、位移分辨率：0.001mm
15、位移控制精度（速度）: 優于示值的±1%
16、活塞向移動速度范圍：0-50mm/min滿負荷無極調速
17、活塞空載大移動速度：不小于100mm/min,并任意可調
18、活塞行程：500 mm
19、拉伸空間： 1200mm
20、試驗寬度： 550 mm
21、拉伸空間中心高度：700 mm
22、主機大外形尺寸：約4200×900×1000（長×寬×高）
23、控制柜外形尺寸(mm)：約1100×700×930
產品配置：
1、主機系統：
A、單出桿雙作用低摩擦伺服油缸 ：采用德國Busak+Shamban（寶色霞板）密封件密封，密封可靠、使用平穩，確保液壓缸的使用壽命。
B、油缸座部分
C、小橫梁 部分
D、前后夾頭體
E、拉頭部分
F、主機框架（采用鋼板焊接結構）部分
G、壓縮球頭部分
2、控制油源
高壓低噪內嚙合音齒輪泵：20l/min，大壓力30Mpa；（日本NACHI）
A、3.5kW電機；（上海得東）
B、120L油箱；
C、伺服閥；（自制或者意大利阿托斯）
D、高壓濾油器：QU-H100×10DFP；（溫州黎明）
E、安全閥：DBDS10P10/31.5；（力士樂品牌）
F、電磁溢流閥：DBW10B3-5X/31.5G24；（力士樂品牌）
G、壓力表：YN-60；（溫州黎明）
H、空氣濾清器；（溫州黎明）
I、液位計等；（溫州黎明）
J、高壓油管及油管接頭密封件。
3、控制柜
A、電氣控制柜
B、電氣控制電路
C、電氣控制面板
D、位移傳感器放大版
4、 計算機控制系統（包括通用控制軟件和接口系統）試驗機專有技術生產
A、全數字五通道程控放大器模塊：一套
B、各類AD、ID模塊：一套
C、ENUO-TEST一諾軟件：一套
D、光電編碼器測量模塊：一套
E、地腳螺栓、螺母、電線、電纜、油管： 一套
F、位移傳感器（拉線式光電編碼器）：一只
G、高精度負荷傳感器 廣州電測：一只
5、控制系統（含計算機打印機）
A、19液晶顯示器：一臺
B、聯想商用機 ：一臺
C、HP激光打印機：一臺
6、管路系統：一套（包括分油模塊）
7、附具部分：螺栓拉伸附具
8、安全防護部分：推拉式防護罩板
9、臺式電氣操作臺：一套
A、強電系統
B、其他
需要如何保養
1、對鉗口部位的螺釘定期查看，有松動及時擰緊。
2、定時查看儀器是否漏油，如出現異常情況更改組合墊或密封圈。
3、定期對濾芯、吸油過濾器和液壓油進行更換。
4、拉力試驗機對鉗口部位定期進行清理，保持干凈。
5、拉力試驗機夾具在不使用時涂上防銹油，避免產生鐵銹影響測試結果。
6、對鏈輪的傳動情況定期查看，如有松動重新張緊，不然會影響測試結果和它零件的運作。
7、插拔控制器上的接口**關閉控制器電源，一一對應，接口插錯會對機器造成損壞。
8、如長時間不用機器，關閉電源及控制器。
9、經常清潔拉力試驗機鑲鋼板與襯板接觸的滑動面及燕尾槽。
10、對設備的各項配置定期查看，讓設備處于良好的工作狀態，發現部件有松動脫落等現象及時進行維修。
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