汽車懸架彈簧疲勞試驗機廠家定制(zhi)

主要(yao)規格(ge)、技術參數和技術指標

1) 作動(dong)器大靜態試驗力為：±50kN ,精度±1%FS。

2) 作動器大動態試驗力為：±50kN ,精度±1%FS。

3) 作動器行程：±150mm；精度±1%FS。

4) 作(zuo)動器頻率范圍：0.1-5Hz。

5) 主要試驗控制(zhi)波(bo)(bo)(bo)形：正弦波(bo)(bo)(bo)、方波(bo)(bo)(bo)、三角(jiao)波(bo)(bo)(bo)、及外部(bu)輸入波(bo)(bo)(bo)形。

6) 試(shi)驗控制模式：載荷、位移

7) 液壓泵站(zhan)：額定(ding)系統流量(liang)：175L/min

8) 額定系(xi)統(tong)壓力(li)：21Mpa

PWS-50電液(ye)伺服彈(dan)簧疲勞(lao)試(shi)驗(yan)機

根據(ju)彈簧的疲勞(lao)試驗(yan)特性而設(she)計(ji)，主要由(you)主機（上置伺(si)(si)服直線作動器NCA50）、恒壓(ya)伺(si)(si)服泵、全數字伺(si)(si)服控制器 、計(ji)算機、打(da)印(yin)機，以及其他必要的附件(jian)等組成(cheng)。系(xi)統進行工作的基本(ben)原理如下(xia)圖。

2.1主機：主機為兩立柱（電鍍）框架式結構(gou)，伺服直線作動器上置(zhi)。

2.1.1橫(heng)梁采用液壓(ya)升(sheng)降、液壓(ya)夾(jia)緊、彈性(xing)松(song)開式結構(gou)。

2.1.2橫梁造(zao)型具有立體感，美觀大方(fang)。

2.1.3橫梁升降(jiang)油(you)缸采用(yong)美國獨資(zi)公司優瑞納斯公司產品，外(wai)形美觀質量可靠。

2.1.4雙(shuang)立柱外表面采用電鍍硬鉻處(chu)理，進一步提高外形的美觀程度，同(tong)時(shi)提高防腐蝕能力。

2.1.5橫梁(liang)夾緊、運動液壓模塊(kuai)采用進口(kou)（德國(guo)HAWE）液壓元(yuan)件制造，保(bao)證高頻(pin)試驗時具有較高的可靠性(xing)。

2.1.7伺(si)服直線(xian)作(zuo)動(dong)器上置(zhi)于橫梁，內(nei)置(zhi)LVDT位移傳感器，外置(zhi)由伺(si)服閥、精度(du)不大于3u國產溫州黎(li)明（引進德國賀(he)德克技(ji)術）精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進回油路蓄能器（中英合資奉(feng)化奧萊爾）組成(cheng)的伺(si)服模塊(kuai)。

2.1.8伺(si)服閥采用試驗機高響應(ying)兩級伺(si)服閥。

2.1.9單元化、標(biao)準化、模塊化設(she)(she)計(ji)的試金NCA系(xi)列伺(si)服直線作動器具有低(di)阻尼、高(gao)響應、高(gao)壽命、大間隙設(she)(she)計(ji)的特點。

2.1.10伺服直(zhi)線(xian)作動器的密封元(yuan)件(jian)全(quan)部采用進口德國伺服作動器高速密封元(yuan)件(jian)。

2.1.11伺服直(zhi)線(xian)作(zuo)動器活塞桿的(de)支撐打破傳(chuan)統設計(ji)，采用非金屬支撐、大間隙設計(ji)，具(ju)有高速不燒結自潤滑的(de)特點(dian)。

2.1.12伺服(fu)直(zhi)線(xian)作動器(qi)振幅極限位置設計液(ye)壓緩沖區，避免運行(xing)失控(kong)產生損傷。

2.1.13設計橫梁(liang)運動和急停操作按鈕，便于試(shi)驗員方便操作。

2.1.13 四個試(shi)驗工位，可(ke)同(tong)時安裝四件彈簧(huang)進行(xing)試(shi)驗，彈簧(huang)上壓盤沿(yan)立(li)柱導向，每個試(shi)驗工位可(ke)以安裝載荷傳感器，試(shi)驗過程(cheng)中自動判(pan)斷(duan)彈簧(huang)斷(duan)裂。

2.2恒壓伺服泵：

電(dian)機泵(beng)組(zu)配(pei)置(zhi)(zhi)串聯(lian)雙(shuang)彈性支撐進一步(bu)減少泵(beng)站噪(zao)音。泵(beng)站配(pei)置(zhi)(zhi)交流電(dian)機，進口日(ri)本(ben)NACHI低噪(zao)音直線共軛內(nei)嚙合齒(chi)輪泵(beng)，由主(zhu)(zhu)溢流閥(fa)(fa)（日(ri)本(ben)NACHI）、蓄能(neng)器（奉化(hua)奧萊爾）、副(fu)主(zhu)(zhu)溢流閥(fa)(fa)、副(fu)溢流閥(fa)(fa)和(he)換向閥(fa)(fa)（上海立(li)新，引(yin)進德(de)(de)國力(li)士樂技術制造）、不大于3u國產(chan)溫州(zhou)黎(li)明（引(yin)進德(de)(de)國賀(he)德(de)(de)克技術）精密(mi)濾油(you)(you)器組(zu)成的高低壓(ya)軟切換液(ye)壓(ya)模(mo)塊；泵(beng)站配(pei)置(zhi)(zhi)直列式水冷(leng)卻(que)器（冷(leng)卻(que)水用戶自備）、美國派(pai)克PARK公司液(ye)壓(ya)管件和(he)高壓(ya)膠管、雙(shuang)電(dian)接點溫控表、溫州(zhou)黎(li)明（引(yin)進德(de)(de)國賀(he)德(de)(de)克技術）液(ye)位控制計(ji)，使泵(beng)站具有油(you)(you)溫、液(ye)位、濾油(you)(you)器堵塞報警(jing)或停車功能(neng)。

2.3 控制系統：

2.3.1具(ju)有位(wei)移、試驗力兩個閉環控制回路。

2.3.2具有一路(lu)位移(yi)、五(wu)路(lu)載荷顯示(shi)回路(lu)。

2.3.2信號發生(sheng)器波(bo)(bo)(bo)形(xing)種類：正弦波(bo)(bo)(bo)、方波(bo)(bo)(bo)、三角波(bo)(bo)(bo)、斜(xie)波(bo)(bo)(bo)以(yi)及外部(bu)輸入波(bo)(bo)(bo)。

2.3.3信號發(fa)生器試驗(yan)頻率范(fan)圍0.1-10HZ。

2.3.4其他(ta)必要(yao)的(de)I/O輸(shu)入輸(shu)出單元(yuan)。

2.3.5兩(liang)級伺(si)服閥驅動單元。

2.3.6遠程液壓泵站(zhan)控制功能。

2.4計算(suan)機打印機以(yi)及試(shi)驗軟(ruan)件：

2.4.1計算(suan)機選用國產品牌計算(suan)機，主(zhu)流配置，打印機選用惠普(pu)公司A4噴墨打印機。

2.4.2計算機(ji)軟件為WINDOWS平(ping)臺軟件，具有試(shi)(shi)驗參(can)數(shu)設定、控制、動(dong)態(tai)曲(qu)線顯示、試(shi)(shi)驗數(shu)據存儲、輸出(chu)試(shi)(shi)驗報表等功能。

3 主(zhu)要技術性(xing)能指標：

3.1大靜態(tai)試(shi)驗力：±50kN，示值(zhi)精度20%起±1%FS。

3.2大動(dong)態試驗力：±50kN。

3.3作動器大振(zhen)幅(fu)：±150mm，示值精度(du)20%起±1%FS。

3.4頻率范圍：0.1—5HZ。（泵站流量滿足1.5Hz時振幅±80mm）

3.5主要試驗波(bo)(bo)形：正弦波(bo)(bo)、方波(bo)(bo)、三角波(bo)(bo)、斜波(bo)(bo)以及外部輸入波(bo)(bo)形。

3.6恒壓伺服泵站規格：流量175L/min，21Mpa。

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